Pred kratkim je naša stranka rezervirala serijo GR1 Titanium Plate, prejela smo kupčevo naročilo in takoj uredili osebje, da bi ustvarili, pospešili delo kovanja plošč in si prizadevali, da bi se pravočasno dostavili.
Procesne smernice
(1) Ker GR1/GR2 pripada industrijske čistega titana, gre za titanovo zlitino. V postopku kovanja plošče pod strogim nadzorom kovanja požara, titanov ingot začne kovati nadzor temperature v (900 ± 10) stopnji, to je v fazni temperaturi t prehoda t pod kovanjem. V tem stanju je postopek boljša, saj je ugodna za plastično deformacijo. Vendar je stanje glavnih značilnosti kovanja na začetku deformacije grobo zrno, da je treba dati večjo količino deformacije, tako da je izpopolnjevanje zrnja. Zato je treba začetek kovanja dati veliki deformaciji, mogoče dobiti ne le lepše velikosti zrn, ampak tudi za znižanje nižje temperature zaradi površinskih razpok, ki nastanejo po naključju. Če želite biti blizu končne velikosti, lahko pustite nekaj obrezovanja.
(2) Zaradi deformacijske odpornosti titanove zlitine se je z zvišanjem temperature znatno zmanjšalo. Zato mora biti v visokem temperaturnem območju čim širše, ko se velika deformacija širi in pusti določeno širino količine obrezovanja in ne hitijo, da bi se izpirali iz golob, sicer zaradi gomolj hitrega hlajenja, ki se nahajajo, da se pretok gradiva v visoki temperaturni coni določi z nizko temperaturo.
(3) Z zadostno širino, pridobljeno s širjenjem, se robovi ponarejajo, in ker so dimenzije debeline že ponarejene do končnih dimenzij, količina obrezovanja ni dovolj velika, da bi olajšala hitro obrezovanje končnega izdelka.
2. Značilnosti procesa oblikovanja
(1) Običajni kovanje kvadratnega procesa. Prednost običajnega programa kovanja kvadratnih procesov je, da je metoda kovanja bolj zrela, pomanjkljivost je, da se tri strani večkrat obrnejo, debelina je tanka, moteča je enostavno upogniti, velikost treh smeri pa ni enostavno nadzorovati in je težko nadzorovati kovinski tok.
(2) Postopek kovanja in risanja. Zaradi majhne velikosti prereza titanovega ingota (približno φ450 mm ali tako) ni mogoče neposredno kovati velikosti prereza risbe po metodi vlečenja materiala, zato je treba najprej sprejeti način motenja, da bi povečali območje preseka, tako da bi utirali pot za poznejše širitev. Največja prednost postopka kovanja in risanja je, da je kovinski tok reden, dimenzije širine in debeline so enostavne za nadzor, dolžina pa neomejena. Procesna pot je naslednja: najprej se razširi, zagotovite določeno debelino, vstati in vznemirja; nato razširiti, vznemirjati, kovati štiri vogale; izravnava; vstanite in pritisnite na rob; Zavijte 90 stopinj, da izravnate debelino; Ponovno zavijte 90 stopinj, da pritisnete na rob; Izravnava, končni izdelek.