Splošna določba: Na voljo je za cevi iz titana in titanovih zlitin, ki se uporabljajo v ladjah in pomorskem inženirstvu. Če se uporabi drug material, ga mora CCS pregledati glede kemične sestave, mehanskih lastnosti in scenarijev uporabe. Lahko se sprejme v skladu s priznanimi standardi, če je dovoljeno.
Proizvodnja: Cevi iz titana in titanovih zlitin morajo proizvajati tovarne, ki jih odobri CCS. Razen kot je določeno v tem razdelku, morata biti proizvodnja in preskušanje cevi iz titanove zlitine v skladu z ustreznimi določbami v poglavjih 1, 2, 4. Taljenje titana in titanovih zlitin je treba izvajati v vakuumu. Če se tali v vakuumski potrošni peči, je treba sprejeti dvakrat ali večkrat pretaljevanja, da se zagotovi enakomernost kemične sestave in polikristalov ter zmanjša raven oksidacijskih in nitridacijskih vključkov. Cevi iz titanove zlitine je mogoče izdelati z valjanjem, varjenjem ali z varjenjem in valjanjem. Varjene cevi se lahko žarijo s ploščami in varijo po TIG ali MIG. Če je potreben polnilni material, mora biti združljiv z osnovnim materialom. Kakovost cevi iz titana in titanovih zlitin mora biti v skladu z ustreznimi določbami 4.1.3 v poglavju 4 te specifikacije.
Toplotna obdelava: Če v pogodbi ni drugače določeno, se cevi iz titana in titanovih zlitin dobavijo v žarjenem stanju. Za hladno valjane cevi je treba žarjenje izvesti pri najmanj 540 stopinjah; Za vroče valjane cevi, če končna temperatura ni nižja od 760 stopinj, nadaljnja toplotna obdelava ni potrebna.
Kemična sestava: Tovarne titanovih zlitin bi morale analizirati kemično sestavo na vsaki peči izdelkov s taljenjem.
Mehanske lastnosti: Titanove cevi in cevi iz titanove zlitine je mogoče testirati v serijah. Vsaka serija cevi mora biti sestavljena iz titanovih cevi z isto številko peči, načinom izdelave, specifikacijo in vrstnim redom toplotne obdelave.
Iz vsake serije sta naključno izbrani najmanj 2 cevi v razmerju 2 %, ki sta testirani v skladu z naslednjo zahtevo: natezni preskus in preskus sploščenja se izvedeta na vsaki cevi; Če je naročilo zahtevano, bo iz vsake cevi izrezan upognjen vzorec. Natezni preskusi in preskusi sploščenja morajo biti v skladu z določbami poglavja 2. Med preskusom sploščenja, ko je premer cevi manjši ali enak 25,4 mm, se koeficient sploščenosti vzame kot 0.04 ; Če je premer cevi večji od 25,4 mm, se koeficient sploščitve upošteva kot 0.06. Za zlitino TA10 je koeficient sploščitve 0,04. Mehanske lastnosti cevi iz titana in titanovih zlitin morajo izpolnjevati zahteve iz tabele 4. Neporušno testiranje in hidravlično preskušanje mehanskih lastnosti cevi iz titana in titanovih zlitin: vse cevi iz titana in titanovih zlitin morajo biti podvržene neporušnemu testiranju in hidravličnemu testiranju v proizvodnem obratu. Neporušno testiranje se lahko izvede z uporabo vrtinčnega toka ali ultrazvočnega testiranja v skladu s priznanimi standardi, kot je GB/T 12969. Če ni pogodbenih določil, se lahko tlak za hidravlično testiranje določi po naslednji formuli. Pri ceveh s premerom manj kot 76 mm tlak ne presega 17,2 MPa; Pri ceveh s premerom nad 76 mm tlak ne presega 19,3 MPa. V formuli: P -- preskusni tlak, MPa; k -- koeficient preskusnega tlaka, vzet kot 1 za brezšivne cevi in 0,85 za varjene cevi; S - dovoljena obremenitev cevi, na splošno vzeta kot 50% najmanjše neproporcionalne natezne trdnosti, ki jo določa material, MPa; t - debelina stene cevi, mm; D - nazivni zunanji premer cevi, mm. Med hidravličnim preskusom je treba preskusni tlak vzdrževati vsaj 5 sekund in cev ne sme biti deformirana ali puščati.
Identifikacija in certifikat: CCS in naslednji simbol mora proizvajalec označiti na vsaki titanovi cevi ali cevi iz titanove zlitine: ime ali blagovna znamka proizvajalca; znamka in specifikacija materiala; Številka ali okrajšava, ki lahko sledi celotnemu proizvodnemu procesu. Vsaki seriji cevi mora biti priložen certifikat o skladnosti, ki mora vsebovati: naziv naročnika in številko pogodbe; Razred materiala, številka serije peči in status dostave; Specifikacija in količina materialov; Kemična sestava in mehanske lastnosti materialov.
