Ι. Predgretje in nadzor temperature: Natančen nadzor temperature je prvi korak pri preprečevanju razpok.
•GR5 titanova zlitina ima edinstven temperament: kaže izjemno nizko plastičnost pri sobni temperaturi in upogibanje pri nizkih temperaturah skoraj neizogibno povzroči razpoke. Zato je predgretje pred krivljenjem popolnoma nepogrešljiv korak.
• Temperaturo predgretja je treba strogo vzdrževati med 200-400 stopinjami. Ne sme pasti pod 200 stopinj (nezadostna plastičnost še vedno vodi do razpok) niti preseči 500 stopinj – ko temperature presežejo 500 stopinj, zrna titanove zlitine TC4 hitro postanejo groba, kar povzroči strmo zmanjšanje mehanskih lastnosti, ki jih ni mogoče obnoviti z nadaljnjo obdelavo.
II. Nadzor hitrosti upogibanja in tlaka: nizka hitrost + natančna kompenzacija za preprečevanje vzmetenja in okvar
• Hitrost mora biti "počasna": Hitrost upogibanja mora biti nadzorovana na manj kot ali enako 5 mm/s. Z materialom ravnajte kot z natančnimi instrumenti-nežno pritiskajte in se počasi upogibajte. To omogoča postopno sproščanje notranjih napetosti in preprečuje koncentracijo napetosti.
• Tlak mora biti "natančen": Nezadosten tlak povzroči močan vzmetni povrat (titanova zlitina GR5 kaže bistveno večji vzmetni povrat kot standardno jeklo), kar zahteva 10-15-odstotno rezervo med obdelavo.
III. Izbira kalupa in mazanja: izberite pravega "partnerja" za zmanjšanje trenja in ohranjanje natančnosti
• Izberite pravi material kalupa: dajte prednost jeklu H13 za vroče-delovno orodje, ki združuje visoko odpornost proti obrabi in toplotno stabilnost. Ta material lahko prenese visoko-trdoto titanove zlitine TC4 in ohranja natančnost med dolgotrajno-obdelovanjem.
•Pravilna izbira maziva: Pred upogibanjem na vse stične točke med obdelovancem in matrico nanesite visoko{0}}temperaturno mazivo, posebej formulirano za titanove zlitine (kot so maziva-na osnovi molibdena).
IV. Naknadna-obdelava in pregled kakovosti: lajšanje stresa + strog nadzor kakovosti
Po upogibanju titanove zlitine GR5 je potrebno naknadno žarjenje za razbremenitev napetosti. Opraviti je treba strog pregled toleranc kota upogiba in površinskih napak, čemur sledi testiranje mehanskih lastnosti.