Ι. Temperaturni mehanizem: ločnica med dinamično rekristalizacijo in delovnim utrjevanjem
Glavna značilnost vroče obdelave je v temperaturah obdelave, ki presegajo temperaturo rekristalizacije titanovih zlitin (običajno 600–950 stopinj, odvisno od sestave zlitine). Znotraj tega temperaturnega območja je material podvržen dinamični prekristalizaciji: povišane temperature aktivirajo zmožnosti atomske difuzije, kar omogoča, da se dislokacije, nabrane med deformacijo, prerazporedijo z migracijo čez meje zrn in tvorijo enakoosne zrnate strukture.
Hladna obdelava pa poteka pri sobni temperaturi ali pod temperaturo rekristalizacije, pri čemer se doseže plastična deformacija z množenjem dislokacij. Brez mehčalnega učinka dinamične rekristalizacije se gostota dislokacij znotraj titanove plošče nenehno kopiči in tvori visoko-gosto prepleteno mrežo.
II. Cilji procesa: diferencirane poti za makro-oblikovanje lestvice in mikro-nadzor lestvice
Glavna vrednost vroče obdelave je doseganje makro{0}}oblikovanja velikih-velikih gredic. S postopki, kot sta vroče kovanje in vroče valjanje, je mogoče ulite titanove ingote (s premeri, ki presegajo 600 mm) preoblikovati v plošče z enotno debelino ali zapletenimi profili-preseka.
Hladna obdelava pa se osredotoča na nadzor mikrostrukturnih lastnosti in dimenzijsko natančnost. S hladnim valjanjem, hladnim vlečenjem in podobnimi tehnikami je mogoče toleranco debeline vroče{1}}valjane titanove plošče zmanjšati z ±0,5 mm na ±0,05 mm. Hkrati je moč materiala mogoče natančno prilagoditi z nadzorom ravni deformacije.
III. Tipična kombinacija procesov: inženirska praksa toplotne-hladne sinergije
V dejanski proizvodnji ena sama metoda obdelave pogosto ne izpolnjuje zapletenih zahtev glede zmogljivosti, zaradi česar je kombinirana uporaba vroče in hladne obdelave titanove plošče glavni pristop. Stopnja vročega valjanja: Ingoti se segrejejo in podvržejo več valjanim prehodom, da se proizvedejo osnovne gredice. Faza hladnega valjanja: Vroče{2}}valjane plošče so podvržene luženju s kislino, da se odstrani obloga, čemur sledi več prehodov hladnega valjanja pri sobni temperaturi. Med hladnim valjanjem je vključeno vmesno žarjenje za lajšanje delovnega utrjevanja in preprečevanje razpok na robovih. Končna obdelava: Vakuumsko žarjenje odpravi preostale napetosti, kar daje visoko-zmogljive plošče.
Izvedite več oplošča iz titanaizdelkov
